飽和蒸気C v 値について / 汚泥乾燥機, スラリー乾燥機, ヒートポンプ汚泥乾燥機
| ■ C v 値とは |
弁、バルブ等は同じ種類、同じ口径でも製造メーカーにより流量が異なる場合があります。又、バルブの種類により同じ口径でも圧力損失、流量が異なる場合が多々あります。
流体をできるだけ標準値で表示できる数値に容量係数があり、それを用いることにより弁、バルブの種類、口径の選定が容易になります。容量係数にはＣｖ値、Ｋｖ値等がありますが一般にはC v 値が使用されます。
容量係数 Ｃｖ値は、特定のトラベル（動作範囲）において圧力差が1lbf/in2（ psi ）の時、バルブを流れる60ﾟＦ（15.6℃）の温度の流体を US gal/minで表した値です。
同じＣｖ値であれば差圧が大きいほどバルブを通過する流量は大きくなり、同じ差圧であれば、Ｃｖ値が大きいほど通過する流量は大きくなります。
バルブの型式とそのＣｖ値により差圧が分かれば、バルブ通過の流量が分かります。
他、バルブの開度100％全開の際のＣｖ値 を定格 Ｃｖ と言いますが、バルブの開度の度合い（％）と C v 値 （％）の関係を示した流量特性は、制御弁、制御バルブ選定時に使用されます。
| Ｃｖ値 | 容量係数 特定のトラベル（動作範囲）において圧力差が1lbf/in2（ psi ）の時、バルブを流れる60ﾟＦ（15.6℃）の温度の流体を US gal/minで表した値。1lbf/in2（ psi ）=6.9 kpa、1US gal /min＝3.97 L /min |
| 定格 Ｃｖ | バルブの開度100％全開の際のＣｖ値。 |
| Ｃｖ | Flow coefficient or flow capacity rating of value の略 |
| ■ 飽和蒸気 C v 値 、流量、弁出口圧力 計算式 |
C v 値は流体の値により異なります。又、C v 値計算式から、その流体の流量、弁入口圧力の計算ができます。
詳細は、弁、バルブメーカーへご確認下さい。
| 飽和蒸気 | ||
| 差圧 | △ｐ＜ P1 / 2 | △ｐ＞ P1 / 2 |
| Cv 値 | Cv＝Q / 138.7 √ △P ×（P1 + P2） | Cv＝Q / 120.3 × P1 |
| 流量 kg/h | Q＝138.7 × Cv √ △P ×（P1 + P2） | Q＝ 120.3 × P1 × Cv |
| 弁出口圧力 MpaA | P2 ＝ √ P1 2 － Q2 / 138.72 × Cv2 | P1 ＝ Q / 120.3 × Cv |
| Q：流量 kg/h P1：弁入口圧力 MpaA P2：弁出口圧力 MpaA | ||
| △P：差圧、圧力降下 （P1 – P2）Mpa | ||
| P1 、 P2 は絶対圧力A 。 絶対圧力 MpaA＝ゲージ圧力 MpaG + 0.098 | ||
| ■ 熱源 飽和蒸気 |
KENKI DRYERの乾燥の熱源は飽和蒸気のみながら伝導伝熱と熱風併用で他にはない画期的な乾燥方式を取り入れ安全衛生面で優れ、安定した蒸気を熱源とするため乾燥後の乾燥物の品質は均一で安定しています。蒸気圧力は最大0.7Mpaまで使用可能で、乾燥条件により蒸気圧力の変更つまり乾燥温度の調整は簡単に行なえます。飽和蒸気は一般の工場では通常利用されており取り扱いに慣れた手軽な熱源だと言えます。バーナー、高温の熱風を利用する乾燥と比較すると、飽和蒸気はパイプ内を通し熱交換で間接乾燥させる熱源であることから、低温で燃える事はなく安全衛生面、ランニングコスト面で優れています。
飽和蒸気には特有の特徴があります。蒸気圧力の変更に伴い蒸気温度が変わるため、乾燥温度の調整が簡単に行なます。又、凝縮熱、潜熱を利用できるため温水、油等の顕熱利用と比較すると熱量が2~5倍で乾燥に最適な熱源と言えます。
飽和蒸気は乾燥後ドレンとなりますがそれは回収ができ蒸気発生装置ボイラーへの供給温水として利用すれば燃料費等のランニングコストは安価で済みます。
昨今、KENKI DRYER に求められる内容に二酸化炭素CO2 の削減があります。ヒートポンプ自己熱再生乾燥機 KENKI DRYER であれば、二酸化炭素CO2 が大量に削減ができる上、燃料費も大幅な削減が可能になるでしょう。
どこもできない付着物、粘着物が乾燥できる KENKI DRYER は、日本 2件、海外7ケ国 9件の特許を取得済み独自技術を持つ画期的な製品です。高含水率有機廃棄物乾燥機、汚泥乾燥機、スラリー乾燥機、メタン発酵消化液乾燥機及び廃棄物リサイクル乾燥機に是非 KENKI DRYER をご検討下さい。
| ■ ヒートポンプの工程 |
| ■ ヒートポンプ自己熱再生乾燥機 KENKI DRYER について |
蒸気（飽和蒸気）でのヒートポンプ自己熱再生乾燥機 KENKI DRYER とは、乾燥熱源である蒸気を利用した自己熱再生乾燥システムです。
蒸気ヒートポンプの工程は、KENKI DRYER で加熱乾燥に利用した蒸気を膨張弁での断熱膨張により圧力は低下し、蒸気内の水分は蒸発、気化し周辺の熱を吸収し蒸気温度は下降します。その蒸気を次の工程の熱交換器で熱移動することによりさらに蒸発、気化させ蒸気圧力を低下させます。十分に蒸発、気化が行われ圧力が下げられた蒸気は次の圧縮工程へ進みます。
圧縮工程の圧縮機で蒸気を断熱圧縮を行うことで、圧力は上昇しそれに伴い凝縮、液化し温度は上昇します。その蒸気の水分を除去した上で KENKI DRYER へ投入します。KENKI DRYER はその投入された蒸気を熱源として利用、加熱乾燥という熱移動を行うことで、蒸気はさらに十分に凝縮、液化され膨張弁へ進みます。この工程を繰り返します。
| ■ 乾燥機構 KENKI DRYERは乾燥の熱源は飽和蒸気のみながら伝導伝熱と熱風対流伝熱併用での他にはない画期的な乾燥方式での乾燥機と言えます。 |
乾燥装置 KENKI DRYER の特徴ある独自の乾燥の機構も国際特許技術です。粉砕乾燥、撹拌乾燥、循環乾燥そして間接乾燥 と言った４つの乾燥機構が同時に乾燥対象物に対し加熱乾燥動作を絶え間なく繰り返し行われることにより乾燥対象物の内部まで十分に乾燥され乾燥後の製品の品質が一定です。乾燥対象物投入時から乾燥後排出まで乾燥対象物の乾燥が不十分になりやすい塊化を防ぎ、乾燥対象物の内部まで熱が十二分に行き渡るよう様々な工夫がなされており常に安定した加熱乾燥が行われています。
熱源が飽和蒸気のみの伝導伝熱式での乾燥方式でありながら、外気をなるべく取り入れない他にはない独自の機構で乾燥機内の温度は、外気温度に影響されず常に高温で一定に保たれています。それは外気を取り入れない特徴ある独自の乾燥機構で内部の空気をブロワ、ファンで吸い込み乾燥機内部の上部に設置されている熱交換器で加熱し、その加熱された空気熱風をせん断、撹拌を繰り返しながら加熱搬送されている乾燥対象物へ吹き付け当てています。わざわざ熱風を起こしそれを乾燥対象物へ吹き付け当てているのですが、外気を取り入れそれを加熱するのではなく乾燥機内部の高温の空気をさらに加熱しながら乾燥対象物へ当て乾燥を促進しています。洗濯物が風でよく乾くという乾燥機構を取り入れ熱風対象物に熱風を当てることによる熱風乾燥です。今内容により、KENKI DRYERは乾燥の熱源は飽和蒸気のみながら伝導伝熱と熱風対流伝熱併用での他にはない画期的な乾燥方式での乾燥機と言えます。
| どこもできない付着物、粘着物及び液体状の乾燥に是非KENKI DRYER をご検討下さい。 |
| 国際特許技術の簡単な構造でイニシャル、ランニング、メンテナンスコストが安価です。 |
| 汚泥乾燥では乾燥機械代金を産廃費削減約2、3年での償却を目指しています。 |
| 原料スラリー乾燥では箱型棚段乾燥の置き換えで人手がいらず乾燥の労力が大幅に減ります。 |
| 有機廃棄物乾燥では燃料、肥料、土壌改良剤、飼料等へ再資源化リサイクル利用ができます。 |
| 熱分解装置 Biogreen 火気を一切使用しない国際特許技術の熱分解装置 | https://biogreen-jp.com |
| 会社サイト もう悩みません。コンベヤ、産業環境機械機器 | https://kenki-corporation.jp |
