液体有機廃棄物乾燥, 付着粘着性が強くどこも乾燥ができない液体有機廃棄物のアップサイクル低温乾燥 / KENKI DRYER / 廃棄物乾燥機, アップサイクル乾燥機

KENKI DRYERが選ばれる理由：付着粘着性の強い液体有機廃棄物の乾燥に革新的なソリューション

なぜKENKI DRYERが有機廃棄物乾燥の最適な選択なのか

KENKI DRYERは8カ国11件の特許を取得した革新的な有機廃棄物乾燥機で、特に付着粘着性が強く他の乾燥機では処理できない液体状の有機廃棄物を効率的に乾燥できます。世界特許の独自機構により、高含水率の粘着性物質でも乾燥機内で目詰まりを起こさずスムーズに乾燥することが可能です。
環境保護や脱炭素が重視される現代において、有機廃棄物のアップサイクルと再資源化の需要は増加の一途をたどっています。KENKI DRYERは蒸気を熱源とした低温間接乾燥方式を採用しており、有機物の成分変化を最小限に抑えながら効果的な乾燥を実現します。これにより、乾燥後の有機廃棄物は肥料、飼料、バイオプラスチック原料など多様な用途でリサイクルが可能となります。

運用コストと管理の容易さ

• 低ランニングコスト
  KENKI DRYERは蒸気を熱源とする間接乾燥方式を採用していますが、乾燥熱効率が良いため蒸気使用量を抑えられます。既存の蒸気設備や余剰蒸気を利用すれば、燃料費を大幅に削減できます。また、電気式や水素燃料ボイラーと組み合わせることで、CO2排出ゼロの乾燥処理も実現可能です。
• メンテナンスの容易さ
  本体の羽根の回転数は5RPM以下と非常に低速であるため、部品の消耗が少なく、メンテナンスが容易で費用も安価です。また、連続式乾燥装置のため、バッチ式のように定期的な管理が不要で、24時間無人運転が可能です。

他の乾燥方式との比較

KENKI DRYERによる有機廃棄物活用の可能性

乾燥した有機廃棄物は多様な分野で活用できます：

• 農業分野: 肥料、堆肥、土壌改良剤として利用
• 畜産分野: 家畜飼料として活用
• 素材開発: バイオプラスチック製造の原料として利用
• エネルギー分野: 木材代替燃料として使用
• 炭化利用: バイオ炭・バイオコークスへの転換（土壌改良剤、活性炭、製鉄還元剤など）

これらの活用により、廃棄物の削減、資源循環、CO2排出削減を同時に実現し、環境保護と脱炭素社会の構築に貢献します。

よくある質問（Q&A）

Q1. なぜ他社では乾燥できない有機廃棄物がKENKI DRYERで乾燥できるのですか？
A1. KENKI DRYERは特許構造により強い粘着性でも乾燥機内で目詰まりしないため、従来の乾燥機では不可能だった液体状や高含水率の有機廃棄物も処理可能です。

Q2. 乾燥後の有機廃棄物はどう再利用できますか？
A2. 肥料、堆肥、飼料、バイオプラスチック原料、バイオ炭、バイオコークスなど多様な用途があります。木材の代替燃料としての活用も注目されています。

Q3. 燃料コストやCO₂排出はどうですか？
A3. 蒸気使用量が非常に少なく、燃料コストは極めて低いです。また、電気式や水素燃料ボイラーを使用すれば、全くのCO₂ゼロ排出の脱炭素乾燥プロセスが可能です。

Q4. 微生物の繁殖や悪臭対策になりますか？
A4. はい。乾燥によって腐敗・悪臭・病原菌の発生を防止し、衛生的な処理が可能です。

Q5. 運転管理や保守コストは大変ではありませんか？
A5. いいえ。5RPM以下の低速回転と連続式設計により摩耗が少なく、無人運転も可能です。トラブルも少なく、メンテナンスコストも安価です。

まとめ

KENKI DRYERは、付着粘着性が強く他では乾燥できない高含水率の有機廃棄物を、目詰まりなくスムーズに低温乾燥できる世界特許技術の乾燥機です。
蒸気を熱源とした省エネルギー型の間接乾燥方式により、成分変化が少なく、肥料・飼料・バイオ炭などへのアップサイクルが可能です。
運転は無人24時間対応・低回転でメンテナンスも簡易、CO₂排出ゼロの脱炭素型乾燥装置として、環境保護・ゼロエミッション・コスト削減を実現します。

動画 / 付着粘着性が強い液体有機廃棄物の低温乾燥 / KENKI DRYER

付着粘着性が強く他が乾燥できない液体有機廃棄物のアップサイクル乾燥

付着粘着性が強く他の種類の乾燥機では乾燥ができない有機廃棄物の乾燥が、KENKI DRYER では容易にできます。

​どこもできない付着粘着物の乾燥ができる KENKI DRYER は液体状の乾燥対象物であっても、いとも簡単に乾燥ができます。液体状の乾燥対象物の中には付着粘着性が強く乾燥が難しい物もありますが、KENKI DRYER は世界特許の独自の機構で乾燥機内に目詰まりすることなくスムーズに乾燥することが出来ます。

工場での商品の生産時に排出される有機廃棄物のアップサイクル、再資源化は、環境保護、脱炭素の点からから重要視されておりその需要は増加する一方です。
KENKI DRYER 熱源はボイラーよりの蒸気を利用しており低温での間接乾燥です。低温での乾燥ですので有機廃棄物の成分変化が少なくアップサイクル、リサイクルとしての有効活用が十分にでき、ゼロエミッション乾燥が可能です。

しかし、有機廃棄物の多くが付着粘着性が強く乾燥が難しく、他の乾燥機の種類によっては有機廃棄物の乾燥時に乾燥機の機内で目詰まりし排出されない場合があります。KENKI DRYER であれば、どんなに付着粘着性が強く処理が難しい高含水率の乾燥対象物であっても容易にスムーズに乾燥ができます。KENKI DRYER は世界特許の独自の機構でどんな付着性、粘着性が強い高含水率の有機廃棄物であっても乾燥機内に目詰まりすることなくスムーズに乾燥することが出来ます。

有機廃棄物を水分が多い状態で放置すると、有機廃棄物に含まれる微生物（特に細菌やカビなど）の活動によって腐敗が引き起こされます。これらの微生物は、有機廃棄物に含まれる水分と栄養分を利用して繁殖し、その過程でガスや悪臭を発生させ、微生物の繁殖によって腐敗し、悪臭や病原菌が発生する原因となります。乾燥は、これらの問題を解決する有効な手段の一つです。

乾燥後の有機廃棄物は成分によっては肥料、堆肥、土壌改良剤として、畑などで利用、あるいは、牛や豚などの家畜の飼料として利用もできる他、植物由来の有機廃棄物からバイオプラスチックの製造可能で石油由来のプラスチックの代替品として利用することができます。

8ケ国11件の取得済み特許技術の KENKI DRYER は、蒸気間接乾燥機ですが、同様の他の蒸気間接乾燥とは構造が異なり全く独自の製品です。バーナー等による直火乾燥機は乾燥機より二酸化炭素が排出され環境保護、脱炭素の点でも時代に逆行し、高温での乾燥のため燃料費は高額で、部品の消耗が早くメンテンナンスに費用が掛かります。KENKI DEYER は熱源には蒸気を利用していますが、乾燥熱効率が良いため蒸気使用量が少なくて済み、現在ご使用されている蒸気を利用でき、余った蒸気、余剰蒸気を使用すれば燃料費のコストはかからず、乾燥時には乾燥機からは二酸化炭素が排出されず脱炭素乾燥が出来ます。あるいは電気式、水素燃料ボイラーを設置することにより乾燥時に一切地球温暖化ガス、二酸化炭素CO2の発生はありません。
又、運転開始後のトラブルは皆無で、乾燥機の本体の羽根の回転数は5RPM以下で非常にゆっくりのため部品の消耗が少なく、メンテナンスが楽で安価で済みます。KENKI DRYER は連続式での乾燥装置で乾燥対象物を貯めて乾燥させるバッチ式ではありません。そのため、運転管理が楽で1日24時間無人運転が可能です。

現在、日本国内で木材が不足しています。乾燥後の有機廃棄物を木材の代わりに燃料としての利用する、あるいは、乾燥後の有機廃棄物を炭化することによりバイオ炭やバイオコークスとしての利活用が非常に注目を浴びています。例えば、バイオ炭は、土壌改良剤あるいは活性炭等、バイオコークスは鉄鋼、鋳物業界でのコークスの代替として還元剤や脱酸材としての利用です。
バイオ炭、バイオコークスとは、生物資源を材料とした、生物の活性化および環境の改善に効果のある炭化物のことです。炭化については、化石燃料を使用せず装置からは地球温暖化ガスCO2が発生しない、弊社取り扱いの熱分解装置 Biogreenで対応ができますので、是非ご相談ください

ご不明な点やご質問等がございましたら、どうぞお気軽にお知らせください。貴社のニーズに合わせた最適な乾燥機のご提案をさせていただきます。
弊社の乾燥機「KENKI DRYER」は、8ヶ国で11件の特許を取得し、他ができない付着粘着物の乾燥が得意で、導入後のトラブルが皆無、メンテナンスが容易、ランニングコスト安価です。ご導入頂いた企業様には、乾燥ムラなく、人手を要しない生産性向上、高い性能と耐久性でご好評を頂いております。

どこもできない付着物、粘着物が乾燥できる KENKI DRYER は、日本 2件、海外7ケ国 9件 合計11件の特許を取得済み独自技術を持つ画期的な乾燥装置です。高含水率有機廃棄物乾燥機、汚泥乾燥機、スラリー乾燥機、飲料粕乾燥機及びアップサイクル、リサイクル乾燥機に是非 KENKI DRYER をご検討下さい。

日本、台湾、米国、フランス、ドイツ、イギリス、スイス、カナダ 8ケ国 11件特許取得済。

テスト事例 / 液体有機廃棄物, 付着粘着性が強く他が乾燥できない液体有機廃棄物のアップサイクル低温乾燥 / KENKI DRYER

テスト結果 / 液体有機廃棄物, 付着粘着性が強く他が乾燥できない液体有機廃棄物のアップサイクル低温乾燥 / KENKI DRYER

• 乾燥物：付着粘着性が強く他が乾燥できない液体有機廃棄物
• 乾燥の目的：アップサイクル。産廃費の削減。産廃量の削減。短期間で機械代回収。
• 含水率：乾燥前71.2％W.B.　乾燥後9.7％W.B
• 乾燥機への要請：機内に付着しやすいため乾燥機内部で詰まらない。24時間無人運転。短期間で機械代回収。
• テスト結果：問題なし。

有機廃棄物乾燥 / KENKI DRYER パンフレット

国際特許技術の KENKI DRYER は他にはない構造で、乾燥対象物にどんなに付着性、粘着性、固着性があっても乾燥機内部に詰まることなく運転トラブルが全くない安定運転での乾燥ができます。例えば乾燥対象物が羽根に付着したとしても、その付着物を乾燥機内の左右の羽根が強制的に剥がしながら回転します。どんなに付着、粘着、固着性がある乾燥物でも左右の羽根が剥がしながら回転するため羽根に付着することなく、そして停止することなく羽根は常に回転し続け、剥がし、撹拌、加熱乾燥を繰り返しながら搬送されます。又、常に羽根の表面は更新され綺麗なため羽根よりの熱は遮るものなく乾燥物にいつも直接伝えることができます。排水処理脱水後の汚泥は乾燥中に凝集剤の影響を受け大きな塊になりやすく、乾燥後大きな塊で排出された場合、表面のみ乾燥し内部までは乾燥できていない現象が起こりやすいものです。国際特許技術の KENKI DRYER では、先ず乾燥対象物は、投入口の投入装置で加熱、粉砕されながら、乾燥機本体へスムーズに運ばれます。そして本体内では加熱搬送されながらせん断、攪拌を繰り返し乾燥対象物は次第に小さくなっていきます。小さくなればなるほど内部まで熱が伝わりやすく、熱が十分に行き渡り乾燥後安定した品質の製品になります。

熱分解装置 Biogreen

乾燥後の有機汚泥を炭化することによりバイオ炭やバイオコークスとしての利活用が非常に注目を浴びています。例えば、バイオコークスであれば鉄鋼、鋳物業界でのコークスの代替として還元剤や脱酸材としての利用です。バイオ炭、バイオコークスとは、生物資源を材料とした、生物の活性化および環境の改善に効果のある炭化物のことです。炭化については、化石燃料を使用せず装置からは地球温暖化ガスCO2が発生しない、弊社取り扱いの熱分解装置 Biogreenで対応ができますので、是非ご相談ください。

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木くずのバイオ炭製造