仕事率と電力と電力量と起電力 / 汚泥乾燥機, スラリー乾燥機, ヒートポンプ汚泥乾燥機

どこもできない付着物、粘着物が乾燥できる KENKI DRYER は、日本 2件、海外7ケ国 9件の特許を取得済み独自技術を持つ画期的な乾燥装置です。高含水率有機廃棄物乾燥機、汚泥乾燥機、スラリー乾燥機、メタン発酵消化液乾燥機及び廃棄物リサイクル乾燥機に是非 KENKI DRYER をご検討下さい。
日本、台湾、米国、フランス、ドイツ、イギリス、スイス、カナダ 8ケ国 11件特許取得済。

仕事率とは、単位時間当たりにどれぐらい効率よく仕事できるかを表したもので、単位時間当たりの仕事量です。工学では工率とも言い、電気工学では電力と言います。ＳＩ単位はワット（W）、1秒あたり 1ジュール（Ｊ ）の仕事率で、1秒間に1ジュール（Ｊ）の仕事の割合を1ワット（W）、その 10³ 倍が1キロワット(kW)です。
仕事率の計算式は下記です。
仕事率（Ｗ）＝ 仕事 （Ｊ）÷ 時間（ｓ）

仕事率（しごとりつ）とは工率（こうりつ）やパワーとも呼び、単位時間内にどれだけのエネルギーが使われている（仕事が行われている）かを表す物理量である。「動力性能」という語があるが、その場合これを指すことが多い。
国際単位系(SI)における仕事率の単位はワット(W) である。1ワットは、1秒当たり1ジュール(J)の仕事率（J/s（ジュール毎秒））と定義されている。逆にワットに時間の単位をかけたものはエネルギーの単位となる。なお、キロワットアワー(kWh)は主に電力会社の電気使用量の単位として用いられる、エネルギーの単位であり、1 kWh = 3.6 MJ である。

出典：Wiki 仕事率

単位時間当たりの仕事量、毎秒当りのエネルギーを一般に仕事率と言いますが、電気工学では電力と呼び単位はワット（Ｗ）です。つまり、単位時間に消費される電気エネルギーのことで消費電力とも呼ばれます。一方、電力を時間ごとに積算したものは電力量と呼ばれ、電力とは区別されます。電力量の単位はワット秒（Ws）、ワット時（Wh）、キロワット時（kWh）で、1Ws＝1J、1 kWh = 3.6 MJ です。
電力量の計算式は下記です。
電力量（Ws）＝電力（W）× 時間（s）

電力（でんりょく、英: electric power）とは、単位時間に電流がする仕事（量）のことである。なお、「電力系統における電力」とは、単位時間に電気器具によって消費される電気エネルギーを言う。国際単位系 (SI) においてはワット[W] が単位として用いられる。なお、電力を時間ごとに積算したものは電力量 (electric energy) と呼び、電力とは区別される。つまり、電力を時間積分したものが電力量である。

出典：Wiki 電力

電力量（でんりょくりょう、electric(al) energy）は、電力 (electric power) を時間積分したものである。また、電力量とは「電気回路において電気がする仕事」である。近年の物理学の概念体系では電力量はエネルギーに分類され、電力量とは「電気によるエネルギー」とも言える。
電力量は仕事の一種なので、仕事の単位（つまりエネルギーの単位）で表される。国際単位系 (SI) ではジュール (J) である。ところが、電力の単位（仕事率の単位）として「W（ワット）」がよく用いられるために、電力量の単位としてのジュールは、「ワット秒 (W s)」と呼ばれることが多い（1 Jと1 W sは等価である）。より実用的にはワット時 (W h) やキロワット時 (kW h) が用いられることが多い。

出典：Wiki 電力量

起電力とは電流を流し続けようとする働きで、電圧、電位差によって導体に電流を流すことができる力、つまり電子を移動させるエネルギーです。起電力は電気回路の電気の源、電源と言えます。

画像出典：北海道 でんき保安協会

起電力（きでんりょく、electromotive force, EMF）とは、電流の駆動力のこと。 または、電流を生じさせる電位の差（電圧）のこと。単位は電圧と同じボルト (Volt, V) を用いる。 起電力を生み出す原因には、電磁誘導によるもの（発電機）、熱電効果（ゼーベック効果）によるもの（熱電対）、 光電効果（光起電力効果）によるもの（太陽電池）、化学反応によるもの（化学電池）などがある。

出典：Wiki 起電力

起電力は、その地点より電位差により電流が流れており、電流を流そうという力が起きている地点を指します。
一方、電圧は2点の間の電位の差で、どの地点から電気が流れようと関係なく電気回路中の電位の差を指します。
例えば、回路中の抵抗器は電流を流そうとしている地点ではなく起電力ではありません。但し、抵抗器に電流が流れていれば両端に電位差がありそれは電圧です。
単位は、起電力、電圧共に同じボルト（V）です。

画像出典：北海道 でんき保安協会

電位差とは、ある電場内である基準点からある地点まである一定の正（プラス）の電荷を運ぶのに要する仕事の作業量を指します。2点の間の電位の差です。
この電位差は電圧とも呼ばれ単位は、V （ボルト）です。

電流とは、負（マイナス）の電荷を持つ電子が導体中を移動する流れですが、その電荷を流そうとする力を電圧と言います。
例えば、発電機は電荷に圧力をかけて電荷を移動させます。その圧力が電圧でその電荷の流れが電流です。
電圧と電位差は同義語とされ単位は電位差と同じV （ボルト）です。

電位と電位差と電圧 / 汚泥乾燥機, スラリー乾燥機, ヒートポンプ汚泥乾燥機

乾燥装置 KENKI DRYER の国際特許技術の一つが Steam Heated Twin Screw technology （SHTS technology）でセルフクリーニング機構です。この機構によりどこもできないどんなに付着、粘着、固着する乾燥対象https://kenkidryer.jp/products/patents/物でも独自の構造で機械内部に詰まることなく乾燥できます。
例えば乾燥対象物が羽根に付着したとしても、その付着物を乾燥機内の左右の羽根が強制的に剥がしながら回転します。どんなに付着、粘着、固着性がある乾燥物でも左右の羽根が剥がしながら回転するため羽根に付着することなく、そして停止することなく羽根は常に回転し続け、剥がし、撹拌、加熱乾燥を繰り返しながら搬送されます。又、常に羽根の表面は更新され綺麗なため羽根よりの熱は遮るものなく乾燥物にいつも直接伝えることができます。どこも乾燥ができない付着、粘着性が強い物あるいは原料スラリー等の液体状に近い状態で投入したとしてもこのテクノロジーで全く問題なく確実に乾燥ができます。このSHTSテクノロジーは約７年以上を経て完成させており国内はもとより海外でも特許を取得、出願しております。

日本、米国、台湾、フランス、ドイツ、イギリス、スイス、カナダ特許取得済。

セルフクリ－ニング

乾燥装置 KENKI DRYER の特徴ある独自の乾燥の機構も国際特許技術です。粉砕乾燥、撹拌乾燥、循環乾燥そして間接乾燥 と言った４つの乾燥機構が同時に乾燥対象物に対し加熱乾燥動作を絶え間なく繰り返し行われることにより乾燥対象物の内部まで十分に乾燥され乾燥後の製品の品質が一定です。乾燥対象物投入時から乾燥後排出まで乾燥対象物の乾燥が不十分になりやすい塊化を防ぎ、乾燥対象物の内部まで熱が十二分に行き渡るよう様々な工夫がなされており常に安定した加熱乾燥が行われています。
熱源が飽和蒸気のみの伝導伝熱式での乾燥方式でありながら、外気をなるべく取り入れない他にはない独自の機構で乾燥機内の温度は、外気温度に影響されず常に高温で一定に保たれています。それは外気を取り入れない特徴ある独自の乾燥機構で内部の空気をブロワ、ファンで吸い込み乾燥機内部の上部に設置されている熱交換器で加熱し、その加熱された空気熱風をせん断、撹拌を繰り返しながら加熱搬送されている乾燥対象物へ吹き付け当てています。わざわざ熱風を起こしそれを乾燥対象物へ吹き付け当てているのですが、外気を取り入れそれを加熱するのではなく乾燥機内部の高温の空気をさらに加熱しながら乾燥対象物へ当て乾燥を促進しています。洗濯物が風でよく乾くという乾燥機構を取り入れ熱風対象物に熱風を当てることによる熱風乾燥です。今内容により、KENKI DRYERは乾燥の熱源は飽和蒸気のみながら伝導伝熱と熱風対流伝熱併用での他にはない画期的な乾燥方式での乾燥機と言えます。

日本、米国、台湾、フランス、ドイツ、イギリス、スイス、カナダ特許取得済。

乾燥機構

KENKI DRYERの乾燥の熱源は飽和蒸気のみながら伝導伝熱と熱風併用で他にはない画期的な乾燥方式を取り入れ安全衛生面で優れ、安定した蒸気を熱源とするため乾燥後の乾燥物の品質は均一で安定しています。蒸気圧力は最大0.7MpaGまで使用可能で、乾燥条件により蒸気圧力の変更つまり乾燥温度の調整は簡単に行なえます。飽和蒸気は一般の工場では通常利用されており取り扱いに慣れた手軽な熱源だと言えます。バーナー、高温の熱風を利用する乾燥と比較すると、飽和蒸気はパイプ内を通し熱交換で間接乾燥させる熱源であることから、低温で燃える事はなく安全衛生面、ランニングコスト面で優れています。
飽和蒸気には特有の特徴があります。蒸気圧力の変更に伴い蒸気温度が変わるため、乾燥温度の調整が簡単に行なます。又、凝縮熱、潜熱を利用できるため温水、油等の顕熱利用と比較すると熱量が2~5倍で乾燥に最適な熱源と言えます。
飽和蒸気は乾燥後ドレンとなりますがそれは回収ができ蒸気発生装置ボイラーへの供給温水として利用すれば燃料費等のランニングコストは安価で済みます。

熱源 蒸気

KENKI DRYER 熱源蒸気とヒートポンプについて / 汚泥乾燥機, スラリー乾燥機, ヒートポンプ汚泥乾燥機

昨今、KENKI DRYER に求められる内容に二酸化炭素CO² の削減があります。ヒートポンプ自己熱再生乾燥機 KENKI DRYER であれば、二酸化炭素CO² が大量に削減ができる上、燃料費も大幅な削減が可能になるでしょう。
どこもできない付着物、粘着物が乾燥できる KENKI DRYER は、日本 2件、海外7ケ国 9件の特許を取得済み独自技術を持つ画期的な製品です。高含水率有機廃棄物乾燥機、汚泥乾燥機、スラリー乾燥機、メタン発酵消化液乾燥機及び廃棄物リサイクル乾燥機に是非 KENKI DRYER をご検討下さい。

蒸気（飽和蒸気）でのヒートポンプ自己熱再生乾燥機 KENKI DRYER とは、乾燥熱源である蒸気を利用した自己熱再生乾燥システムです。
蒸気ヒートポンプの工程は、KENKI DRYER で加熱乾燥に利用した蒸気を膨張弁での断熱膨張により圧力は低下し、蒸気内の水分は蒸発、気化し周辺の熱を吸収し蒸気温度は下降します。その蒸気を次の工程の熱交換器で熱移動することによりさらに蒸発、気化させ蒸気圧力を低下させます。十分に蒸発、気化が行われ圧力が下げられた蒸気は次の圧縮工程へ進みます。
圧縮工程の圧縮機で蒸気を断熱圧縮を行うことで、圧力は上昇しそれに伴い凝縮、液化し温度は上昇します。その蒸気の水分を除去した上で KENKI DRYER へ投入します。KENKI DRYER はその投入された蒸気を熱源として利用、加熱乾燥という熱移動を行うことで、蒸気はさらに十分に凝縮、液化され膨張弁へ進みます。この工程を繰り返します。

ヒートポンプ乾燥機