回転加圧式脱水機 / ロータリープレス脱水機について / 汚泥乾燥

排水処理施設より発生する汚泥を脱水する脱水機は多くの種類があります。その内、回転加圧式脱水機（ロータリープレス脱水機）は汚泥を2枚の円盤状のろ体、スクリーンに挟み込み回転することでろ過、脱水します。

回転加圧式脱水機は、縦に配列された二枚の対面する金属円板のろ体、スクリーンの間に汚泥を挟み込み低速回転しながら搬送します。汚泥は、回転の力と汚泥が投入される圧入の圧力により出口方向に搬送されながら、圧搾されろ過脱水されます。汚泥を挟み込みながら回転させる金属円板がろ過を行なうスクリーンのためろ過面積が大きく汚泥のケーキは薄くなるため、他の脱水機と比較すると処理量対し機器の大きさが小さくなります。
金属製のスクリーンのため目詰まりがなく、洗浄水量が微量で済み、構成部品が少なく運転・維持管理が容易です。又、完全密閉構造で臭気が外部に漏れません。
この回転加圧式脱水機は元は海外で開発された脱水機です。脱水調質には高分子凝集剤を使用します。

排水処理に凝集剤は必ず使用され、脱水後排出される汚泥には凝集剤が含まれています。その汚泥を乾燥させる場合には凝集剤の影響を受け乾燥時に塊になりそれが次第に大きくなり表面のみの乾燥で内部まで乾燥が出来ていない現象が多く見られます。又、脱水後の汚泥の含水率は通常80％W.B.以上あり汚泥そのものは付着性、粘着性が強く、乾燥が難しいものです。しかし、KENKI DRYER は独自の国際特許技術で製作されており、投入口の投入装置で汚泥は加熱しながら粉砕され、目詰まりすることなくスムーズに乾燥機本体へ運ばれます。本体乾燥機内では、回転羽根に付着したとしても汚泥は左右の羽根が強制的に剥がし落とし、その上独自の羽根の構造により羽根が回転しながら乾燥汚泥をせん断し小さくできます。凝集剤が含まれ凝集した汚泥を粉砕、せん断し小さくすることにより、内部まで十分に熱が行き渡り大きな塊になることなく低い含水率まで確実に乾燥ができます。又、常に羽根の表面は更新され綺麗なため羽根よりの熱は遮るものなく乾燥物にいつも直接伝えることができます。
弊社の国際特許技術の乾燥機 KENKI DRYER はどこもできない付着性、粘着性、固着性が強い汚泥あるいはスラリー液体状のものまで機内に詰まることなく確実に乾燥ができます。しかも構造が簡単なため安価で、乾燥機械代金は産廃削減費用2、3年程度での償却が可能です。又、低温乾燥のため乾燥物の成分が変化せず燃料、菌体肥料、土壌改良剤等へのリサイクルが可能です。その他 熱分解装置とのシステムでのアプリケーションもあります。

乾燥時の凝集剤の影響については下記ページもご参照下さい。

乾燥時の凝集剤の影響について -1 / 汚泥乾燥, リサイクル乾燥

脱水後の有機汚泥と無機汚泥の乾燥の比較 / 乾燥時の凝集剤の影響について -2

有機汚泥と有機物の乾燥の比較 / 乾燥時の凝集剤の影響について -3

汚泥乾燥

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