液体原料スラリーが乾燥できない悩みを解決する乾燥機 ― KENKI DRYER

従来乾燥では不可能だった付着・粘着スラリーを無人で安定乾燥

液体原料スラリー乾燥の“常識”を変える KENKI DRYER

付着性・粘着性が強く、含水率の高い液体原料スラリーは、乾燥機内での目詰まり、固着、乾燥ムラ、成分劣化など、多くのトラブルを引き起こします。従来の箱型棚段乾燥、スプレードライヤー、高温直火式乾燥では、人手・時間・コストがかかり、安定運転が困難でした。
KENKI DRYERは、8ヶ国11件の国際特許技術により、どんなに付着・粘着性が強い液体状スラリーでも、詰まらず・焦げず・ムラなく連続乾燥を可能にします。

低温乾燥だから「原料価値」を守れる

KENKI DRYERは飽和蒸気のみを熱源とした低温乾燥方式を採用。伝導伝熱と熱風を併用した独自構造により、乾燥対象物の内部まで均一に乾燥できます。
そのため、

• 成分変化が極めて少ない
• 乾燥後も原料として安定供給が可能
• 乾燥ムラのない均一品質

といった、製品製造用原料の乾燥に最適な条件を実現します。

無人・24時間連続運転で乾燥の人手をゼロに

KENKI DRYERは連続式乾燥機のため、バッチ式のように「貯める・入れる・出す」といった人手作業が不要です。

• 羽根回転数は5RPM以下の低速設計
• 機内トラブル・詰まりは皆無
• 24時間無人運転が可能

従来の乾燥工程を置き換えることで、乾燥にかかる人件費・作業負担から一気に解放されます。

脱炭素・省エネルギー時代に最適な乾燥機

KENKI DRYERは直火を使わないため、乾燥機からCO₂を排出しません。既存の蒸気設備や余剰蒸気の利用が可能で、燃料コストも最小限です。
さらに、電気ボイラーや水素燃料ボイラーと組み合わせれば、完全CO₂フリー乾燥も実現できます。

KENKI DRYER と従来乾燥機の比較

よくある質問（Q&A）

Q1. 液体状のスラリーでも本当に詰まりませんか？
A1. はい。KENKI DRYERは付着・粘着物専用に設計された国際特許構造により、高含水・液体状スラリーでも機内で目詰まりせず安定乾燥が可能です。

Q2. 成分や品質への影響はありませんか？
A2. 低温乾燥のため成分変化は極めて少なく、製品原料として問題なく使用できます。

Q3. 連続運転は本当に無人で可能ですか？
A3. 可能です。低速回転・トラブルレス設計により、24時間無人連続運転が実現しています。

Q4. 脱炭素対応として使えますか？
A4. はい。乾燥機自体からCO₂は排出されず、電気・水素ボイラーとの組み合わせで完全脱炭素乾燥が可能です。

Q5. メンテナンスは大変ですか?
A6. いいえ。本体羽根の回転数が5RPM以下と非常に遅いため部品の消耗が少なく、メンテナンスは容易で安価です。運転開始後のトラブルも皆無です。

Q6. 既存の蒸気設備は利用できますか?
A7. はい。現在ご使用中の蒸気をそのまま利用できます。余剰蒸気の有効活用にも最適です。

液体原料スラリー乾燥でお悩みなら、KENKI DRYER という選択を

KENKI DRYERは、液体原料スラリー乾燥・スラリー乾燥機・汚泥乾燥・高含水原料乾燥において、他では実現できない結果を出し続けてきました。
付着・粘着・高含水で乾燥をあきらめていた原料こそ、ぜひ一度ご相談ください。
貴社の原料・目的に最適な乾燥機をご提案いたします。
お問い合わせをお待ちしております。

動画 / 液体原料スラリーの乾燥ができない悩みを解決する KENKI DRYER

液体原料スラリーの乾燥でお困りなら ― 付着・粘着物を確実に乾燥する KENKI DRYER

付着性・粘着性が強く、高含水率の液体原料スラリーは、乾燥工程において多くの企業が頭を悩ませてきました。乾燥中に乾燥機内部で詰まる、排出されない、乾燥ムラが発生する、あるいは高温乾燥によって原料成分が変質してしまうなど、従来型乾燥機では安定した運転が極めて困難でした。

KENKI DRYER は、こうした液体原料スラリー乾燥の根本的な課題を解決するために開発された、国際特許取得済みの低温間接乾燥機です。付着性・粘着性が極めて強いスラリーであっても、乾燥機内で目詰まりを起こすことなく、連続的かつ安定した乾燥運転が可能です。

KENKI DRYER の最大の特長は、熱源に飽和蒸気のみを使用し、低温域で乾燥を行う点にあります。独自構造により、伝導伝熱と熱風を併用した画期的な乾燥方式を採用しており、乾燥対象物の内部まで均一に熱を伝えます。その結果、表面だけが先に乾くことなく、乾燥ムラのない安定した品質を実現します。低温乾燥のため、原料成分の変化が極めて少なく、液体原料スラリーの乾燥後も製品原料として安心して使用できます。

また、KENKI DRYER は連続式乾燥機であり、原料を溜めて乾燥させるバッチ式とは異なります。運転管理が非常に容易で、乾燥工程に人手を必要とせず、24時間無人運転が可能です。従来の箱型棚段乾燥や人手に頼る乾燥工程から置き換えることで、作業負担・人件費・乾燥トラブルを大幅に削減できます。

さらに、乾燥機内部の羽根回転数は5RPM以下と非常に低速で設計されており、部品の摩耗が少なく、導入後のトラブルはほとんど発生しません。メンテナンスが容易で、長期安定運転が可能な点も、多くの導入企業から高く評価されています。

環境面・コスト面でも優れた性能を発揮します。直火式乾燥機のように燃焼によるCO₂を排出せず、脱炭素に対応した乾燥が可能です。既存の蒸気設備や余剰蒸気を有効活用できるため、ランニングコストを抑えながら環境配慮型の生産体制を構築できます。電気ボイラーや水素ボイラーとの組み合わせにより、乾燥工程から温室効果ガスを一切排出しない運用も可能です。
液体原料スラリー、スラリー原料、高含水率原料の乾燥でお悩みの企業様にとって、KENKI DRYER は「他では乾燥できなかった原料を、安定して乾燥できる」唯一無二の乾燥ソリューションです。乾燥品質の安定化、省人化、脱炭素、ランニングコスト削減を同時に実現したい企業様は、ぜひ KENKI DRYER の導入をご検討ください。

テスト事例 / 他の乾燥機では無理だった液体原料スラリー乾燥を可能にする技術 / KENKI DRYER

テスト結果 / 低温・無人・安定運転を実現する液体原料スラリー乾燥技術 KENKI DRYER

• 乾燥物：付着粘着性が強い液体原料スラリー
• 乾燥の目的：原料製造のため
• 含水率：乾燥前97.9％W.B.　乾燥後3.2％W.B
• 乾燥機への要請：原料として使用するため、成分変化が少ない乾燥。機内に付着しやすいため乾燥機内部で詰まらない。24時間無人運転。短期間で機械代回収。
• テスト結果：問題なし。

液体状の原料スラリー乾燥 / KENKI DRYER パンフレット

国際特許技術の KENKI DRYER は他にはない構造で、乾燥対象物にどんなに付着性、粘着性、固着性があっても乾燥機内部に詰まることなく運転トラブルが全くない安定運転での乾燥ができます。例えば乾燥対象物が羽根に付着したとしても、その付着物を乾燥機内の左右の羽根が強制的に剥がしながら回転します。どんなに付着、粘着、固着性がある乾燥物でも左右の羽根が剥がしながら回転するため羽根に付着することなく、そして停止することなく羽根は常に回転し続け、剥がし、撹拌、加熱乾燥を繰り返しながら搬送されます。又、常に羽根の表面は更新され綺麗なため羽根よりの熱は遮るものなく乾燥物にいつも直接伝えることができます。排水処理脱水後の汚泥は乾燥中に凝集剤の影響を受け大きな塊になりやすく、乾燥後大きな塊で排出された場合、表面のみ乾燥し内部までは乾燥できていない現象が起こりやすいものです。国際特許技術の KENKI DRYER では、先ず乾燥対象物は、投入口の投入装置で加熱、粉砕されながら、乾燥機本体へスムーズに運ばれます。そして本体内では加熱搬送されながらせん断、攪拌を繰り返し乾燥対象物は次第に小さくなっていきます。小さくなればなるほど内部まで熱が伝わりやすく、熱が十分に行き渡り乾燥後安定した品質の製品になります。

熱分解装置 Biogreen

乾燥後の有機廃棄物を炭化することによりバイオ炭やバイオコークスとしての利活用が非常に注目を浴びています。例えば、バイオコークスであれば鉄鋼、鋳物業界でのコークスの代替として還元剤や脱酸材としての利用です。バイオ炭、バイオコークスとは、生物資源を材料とした、生物の活性化および環境の改善に効果のある炭化物のことです。炭化については、化石燃料を使用せず装置からは地球温暖化ガスCO2が発生しない、弊社取り扱いの熱分解装置 Biogreenで対応ができますので、是非ご相談ください。

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バイオグリーン BGR CM 600 モバイルユニット