アップサイクルのためのコーヒー粕の低温乾燥 / テスト事例 / コーヒー粕乾燥機, アップサイクル乾燥, 脱炭素乾燥
コーヒー粕等有機廃棄物の乾燥によるアップサイクル、再資源化は、環境保護、脱炭素の点からから重要視されておりその需要は増加する一方です。
KENKI DRYER の熱源はボイラーよりの蒸気を利用しており低温での間接乾燥です。非常に乾燥熱効率が良く蒸気使用量が少なくて済み、現在のご使用の蒸気が使用でき、余り蒸気、余剰蒸気をそのまま使えば燃料費が掛からず脱炭素乾燥が出来ます。
又、低温での乾燥ですのでコーヒー粕の成分変化が少なくアップサイクルとしての有効活用が十分にでき、ゼロエミッション乾燥が可能です。
バーナー等による直火乾燥機は乾燥機より二酸化炭素が排出され環境保護、脱炭素の点でも時代に逆行し、高温での乾燥のため部品の消耗が早くメンテンナンスに費用が掛かります。
KENKI DRYER は世界特許の独自の機構でどんな付着性、粘着性が強い高含水率の有機廃棄物であっても乾燥機内に目詰まりすることなくスムーズに乾燥することが出来、乾燥後は乾燥対象物のアップサイクル、再資源化が行えます。KENKI DRYER は連続式の低温乾燥ですので、貯めて乾燥させるバッチ式とは異なり、1日24時間無人運転ができ、乾燥後は乾燥対象物の成分変化が少なく様々な用途に利活用が可能です。
ペットボトルコーヒーとは、その名の通り抽出したコーヒーをペットボトルに詰めた商品です。ペットボトルコーヒーは、ブラック・微糖・ミルク入りにタイプが分かれ、味わいや特徴も異なります。大手メーカー・有名コーヒーショップからさまざまな商品が販売されています。
缶コーヒーは、缶に詰めたコーヒー飲料のことです。
缶コーヒーは、ペットボトルコーヒーと比べて濃厚で、風味がしっかりと感じられることが特徴です。また、缶コーヒーは、ペットボトルコーヒーと比べて保存期間が長く、長時間置いておいても風味が落ちにくいという利点があります。
ペットボトルコーヒーと缶コーヒーは、それぞれの特徴によって人気が分かれています。ペットボトルコーヒーは、大容量で飲みやすく、どこでも手軽に飲めるという利点があります。 一方、缶コーヒーは、濃厚で風味がしっかりと感じられることが特徴です。また、保存期間が長く、風味が落ちにくいという利点があります。
缶コーヒーは、1876年にアメリカのチェイス・アンド・サンボーンカンパニーが開発したとされています。その後、日本で商品化され、自動販売機での販売が普及しました。現在では、多くのメーカーから様々な種類の缶コーヒーが販売されています。
ペットボトルコーヒーは、1973年にデュポン社のアメリカ人科学者ナサニエル・ワイエスが特許を取得し、1974年にペプシコーラの飲料容器に採用され、世界初のペットボトルの応用例となりました。 以降、大手メーカー・有名コーヒーショップからさまざまな商品が販売されています。
缶コーヒーには、以下のようなメリットとデメリットがあります。
メリット:
- 缶に詰められているため、持ち運びやすく、どこでも手軽に飲める。
- 温める必要がないため、冷たいまま飲める。
- 缶の密封性が高いため、風味が長持ちする。
デメリット:
- 糖分やカフェインが多く含まれている場合があるため、飲みすぎには注意が必要。
- 缶に含まれる化学物質が体に悪影響を与える可能性がある。
- 環境に対する負荷が大きい。
ペットボトルコーヒーには、以下のようなメリットとデメリットがあります。
メリット:
- 缶に比べて軽く、持ち運びやすい。
- 温める必要がないため、冷たいまま飲める。
- 大容量で飲みやすく、どこでも手軽に飲める。
- 蓋があるため、飲み残しを防げる。
デメリット:
- 糖分やカフェインが多く含まれている場合があるため、飲みすぎには注意が必要。
- ペットボトルに含まれる化学物質が体に悪影響を与える可能性がある。
- 環境に対する負荷が大きい。
ペットボトルコーヒーの需要については、全日本コーヒー協会の調査データによると、2022年度のコーヒー需要動向調査において、ペットボトルコーヒーの消費量は前年度比で1.3%増加し、総消費量の約4割を占めています。一方、缶コーヒーは、コロナ禍での在宅勤務や外出自粛で大きく落ち込み、家庭用の大容量商品や、ペットボトル商品へのシフトがみられたと報じられています。
出典：ChatGPT
コーヒー抽出後のコーヒー粕は様々な用途に利用が可能です。コーヒー粕を乾燥させることによりアップリサイクルそしてゼロエミッションが可能になります。
●消臭・脱臭
コーヒー粕の表面には小さな穴があいており、活性炭と同じ多孔質の構造でニオイの成分アンモニアを吸収します。抽出する間前のコーヒー豆にも同じく消臭効果はありますが、コーヒー豆を挽くことで細かい穴があき、より臭気を吸着しやすくなります。
●肥料
コーヒー粕は土壌を整える肥料に活用できます。活性炭のように穴がたくさんあいているので、肥料にすることで土壌の通気性がよくなったり、微生物が繁殖しやすくなることで植物の成長を促す効果が期待できます。
ただし、コーヒーかすに含まれるカフェインやポリフェノールには発芽抑制作用があるため、肥料としてそのまま使うのではなく、他の材料と合わせて発酵させる必要があります。
●防虫対策
コーヒーの香りには、防虫効果があります。茶香炉もしくは、小皿にコーヒー粕を広げて火をつけます。お灸のように小さくじわじわと燃えていくのみで、その煙が蚊よけになります。
出典：キナリノ
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出典:UCC
| ■ コーヒーとは |
コーヒー（オランダ語: koffie /ˈkɔfi/ 、英語: coffee）は、コーヒー豆と呼ばれるコーヒーノキの種子を焙煎して砕いた粉末から、湯または水で成分を抽出した飲料で。日本語での漢字表記は「珈琲」。
歴史への登場は酒や茶には遅れるが、世界各地でよく飲まれている飲料である。家庭や飲食店、職場など多くの場面で飲用される。コーヒー中のカフェインなどの興奮作用から知的労働者には最適な嗜好品とされている。世界各国において、コーヒーを提供する場のコーヒー・ハウスやカフェなどの喫茶店は近代、知識人や文学、美術など様々な分野の芸術家の集まる場として、文化的にも大きな役割を果たしてきた。カフェインに代表される薬理活性成分を含むことから医学・薬学の面から研究の対象となっている。さらに、貿易規模が大きい一次産品とされるため、経済面でも重要視されている。
コーヒーはコーヒーベルトと呼ばれる北回帰線と南回帰線の間の約70カ国で生産されており、そのコーヒー農園でコーヒーノキの栽培と果実の収穫が行われる。さらに引き続いて、生豆を取り出すコーヒー豆の精製と呼ばれる加工作業までが、コーヒー農園で行われることが多い。精製された生豆は生産国で集積され、選別・等級付けされてから消費国に輸出される。生豆は消費地においてコーヒー独特の香味を生み出すために焙煎される。また、場合によっては複数の焙煎豆を混ぜる。これはブレンドと言われ、風味を求めて行われる。その後粉砕により細かい粉状にされてから、水や湯で抽出されて、飲用に供されるコーヒーが出来上がる。
出典：Wiki コーヒー
| ■ 高含水率有機廃棄物乾燥 / どこもできない付着物、粘着物の乾燥 国際特許技術 |
国際特許技術を採用している KENKI DRYER は他にはない構造でどこもできない高含水率の付着物・粘着物・固着性や液体状の乾燥物でも乾燥機内部に詰まることなく運転トラブルが全くない安定運転での乾燥ができます。固形物であっても乾燥機内部で粉砕しながら乾燥するためは、乾燥物は小さく砕かれ内部まで十分加熱乾燥され排出されます。
高含水率の有機廃棄物、お茶殻、おから、家畜糞尿、食べ物の残渣・粕、野菜、果物残渣・粕、水産加工物の残渣・粕等様々な物の乾燥は、スムーズにできいずれも安定した品質の製品として乾燥後は排出されます。
熱源には飽和蒸気を使用し、飽和蒸気のみの熱源では他にはない乾燥効率の良い伝導伝熱式と熱風式を組み合わせた画期的な乾燥方式を取りながら低温での乾燥です。低温乾燥ですので高含水率の有機廃棄物であっても成分を変化させずに加熱乾燥することができ、乾燥後は燃料、肥料、土壌改良剤、飼料等様々な用途に利用でき場合によっては高い価格で販売でき環境への貢献も出来ます。KENKI DRYER は国際特許技術により乾燥対象物の内部まで十二分に乾燥でき、乾燥後は非常に安定した均一な状態で排出されます。
又、高含水率の有機廃棄物は KENKI DRYER で乾燥後は弊社取り扱いの 熱分解装置 Biogreen で熱分解することにより ガス、オイル、バイオ炭製造が可能で、それを利用しガス化発電、蒸気を製造あるいはバイオ炭を燃料、土壌改良剤等として販売する事が可能です。
日本 、米国、台湾、フランス、ドイツ、イギリス、スイス、カナダ 特許取得済
| ■ 熱源 飽和蒸気 |
KENKI DRYERの乾燥の熱源は飽和蒸気のみながら伝導伝熱と熱風併用で他にはない画期的な乾燥方式を取り入れ安全衛生面で優れ、安定した蒸気を熱源とするため乾燥後の乾燥物の品質は均一で安定しています。蒸気圧力は最大0.7MpaGまで使用可能で、乾燥条件により蒸気圧力の変更つまり乾燥温度の調整は簡単に行なえます。飽和蒸気は一般の工場では通常利用されており取り扱いに慣れた手軽な熱源だと言えます。バーナー、高温の熱風を利用する乾燥と比較すると、飽和蒸気はパイプ内を通し熱交換で間接乾燥させる熱源であることから、低温で燃える事はなく安全衛生面、ランニングコスト面で優れています。
飽和蒸気には特有の特徴があります。蒸気圧力の変更に伴い蒸気温度が変わるため、乾燥温度の調整が簡単に行なます。又、凝縮熱、潜熱を利用できるため温水、油等の顕熱利用と比較すると熱量が2~5倍で乾燥に最適な熱源と言えます。
飽和蒸気は乾燥後ドレンとなりますがそれは回収ができ蒸気発生装置ボイラーへの供給温水として利用すれば燃料費等のランニングコストは安価で済みます。
熱源である飽和蒸気の消費量は少ないため、新規にボイラー導入せず工場内余剰蒸気を利用することにより脱炭素、燃料費削減が可能です。
| どこもできない付着物、粘着物及び液体状の乾燥に是非 KENKI DRYER をご検討下さい。 |
| 国際特許技術の簡単な構造でイニシャル、ランニング、メンテナンスコストが安価です。 |
| 汚泥乾燥では乾燥機械代金を産廃費削減約2、3年での償却を目指しています。 |
| 原料スラリー乾燥では箱型棚段乾燥の置き換えで人手がいらず乾燥の労力が大幅に減ります。 |
| 有機廃棄物乾燥では燃料、肥料、土壌改良剤、飼料等へ再資源化リサイクル利用ができます。 |
| 熱分解装置 Biogreen 火気を一切使用しない国際特許技術の熱分解装置 | https://biogreen-jp.com |
| 会社サイト もう悩みません。コンベヤ、産業環境機械機器 | https://kenki-corporation.jp |
